粉體輸送設(shè)備如何實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗？

? ? ?在工業(yè)生產(chǎn)中，粉體輸送設(shè)備的能耗問(wèn)題日益受到關(guān)注。實(shí)現(xiàn)設(shè)備的節(jié)能降耗，不僅能夠降低企業(yè)的成本，還非常符合我們現(xiàn)在提倡的環(huán)保理念。那么我們應(yīng)該如何達(dá)成這一目標(biāo)呢？且聽(tīng)小編為您娓娓道來(lái)：首先，從設(shè)備選型來(lái)看，永磁同步電機(jī)是個(gè)不錯(cuò)的選擇。相較于傳統(tǒng)異步電機(jī)，它的效率能提升15%-20% ，功率因數(shù)接近1，空載電流僅為額定電流的1/10。

? ? ?其次，優(yōu)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)也很關(guān)鍵。一方面，可以調(diào)整輸送工藝參數(shù)，像加大料氣混合比。當(dāng)輸送物料定量時(shí)，混合比加大意味著輸送單位量物料的空氣量減少，風(fēng)機(jī)功率減小，管路管徑也隨之變小，系統(tǒng)投資和能耗費(fèi)用就降低了。一般低壓輸送料器混合比在1 - 10之間，中壓輸送料器在10 - 25之間，高壓輸送料器可達(dá)到40。另一方面，優(yōu)化管道布局，減少?gòu)濐^和不必要的管道長(zhǎng)度。彎頭會(huì)增加氣流阻力，每增加一個(gè)彎頭可能使壓力損失增加10% - 20% ，所以要盡可能使管道走向筆直，縮短輸送距離。

? ? ?此外，在日常運(yùn)行管理中，智能能耗管理系統(tǒng)能發(fā)揮大作用。我們可采用PLC實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)集成200 +傳感器，數(shù)據(jù)刷新率達(dá)100Hz ，可經(jīng)準(zhǔn)捕捉鏈速、扭矩、溫度等參數(shù)，實(shí)現(xiàn)負(fù)載自適應(yīng)，根據(jù)物料流量自動(dòng)調(diào)節(jié)電機(jī)功率，輕載時(shí)能效值也能保持穩(wěn)定，空載能耗能降低30%。還能通過(guò)振動(dòng)傳感器提前72小時(shí)預(yù)警軸承磨損，減少非計(jì)劃停機(jī)能耗。
? ? ?綜上所述，實(shí)現(xiàn)粉體輸送設(shè)備的節(jié)能降耗，需要從設(shè)備選型、系統(tǒng)設(shè)計(jì)和運(yùn)行管理等多方面入手。企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身生產(chǎn)情況，合理采用這些方法，從而在降低能耗的同時(shí)提高生產(chǎn)效益，為可持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。